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Secteur d'activité

Compléments alimentaires & beauté

Des extraits végétaux concentrés et séchés pour vos formulations de compléments.
Notre accompagnement

Fabrication à façon d’extraits pour compléments alimentaires et nutricosmétique

Vegetal Techno transforme vos plantes et matières premières en extraits liquides ou en poudres atomisées destinés aux compléments alimentaires et à la nutricosmétique.
Extraction aqueuse ou hydroalcoolique, purification, concentration et atomisation : nous enchaînons les étapes sur un même site pour garantir constance et qualité.

Extraction aqueuse et hydroalcoolique

3 tours d’atomisation

Analyses microbiologiques

Référentiels BIO et RSPO sur demande

liquide bleu
Le procédé
Ce que nous garantissons
01
Cahier des charges

Échange sur vos plantes, vos extraits cibles et la forme finale souhaitée.

02
Faisabilité en laboratoire

Essais d’extraction et d’atomisation à petite échelle, validation analytique.

03
Production à façon

Extraction, purification, concentration et atomisation de vos extraits.

04
Contrôle & restitution

Analyses microbiologiques, conditionnement et traçabilité.

FAQ
Questions
fréquentes

La fabrication à façon d’extraits pour compléments alimentaires consiste à confier à un prestataire spécialisé la production sur-mesure d’extraits végétaux ou autres substances actives, adaptés spécifiquement aux besoins d’une marque ou d’un fabricant souhaitant proposer des produits uniques sur le marché des compléments nutritionnels.

Ce mode de production externalisé est devenu une solution stratégique pour de nombreuses entreprises du secteur, soucieuses de garantir la qualité, la traçabilité et l’originalité de leurs formulations, tout en bénéficiant de l’expertise et des équipements de pointe proposés par des sous-traitants professionnels.

La fabrication à façon repose sur une collaboration entre une entreprise qui souhaite commercialiser un complément alimentaire et un fabricant disposant des ressources techniques nécessaires pour produire des extraits selon des spécifications précises.

Le processus débute généralement par la définition des besoins du client : type d’extrait recherché, provenance de la matière première, concentration des principes actifs, méthodes d’extraction souhaitées (comme l’extraction hydroalcoolique, à l’eau, par ultrasons, ou au CO2 supercritique), exigences en matière de certification (bio, végan, sans allergènes), ou encore conformité réglementaire selon les marchés visés.

Une fois le cahier des charges établi, le façonnier sélectionne les plantes, algues, champignons ou autres matières premières, et procède à l’extraction des composés actifs dans le respect des critères qualité. Les procédés utilisés varient en fonction de la nature des substances recherchées, de la stabilité recherchée, de la législation, et des attentes du client.

En parallèle, le prestataire réalise des analyses pour vérifier la pureté, la teneur en actifs, et l’absence de contaminants ou de résidus indésirables. Ces contrôles garantissent la sécurité et l’efficacité du complément alimentaire final. Enfin, l’extrait obtenu est conditionné sous la forme la plus adaptée (poudre, liquide, pâte, gélule, comprimé) et livré au client, prêt à être intégré dans la formulation du produit fini ou à être commercialisé tel quel.

Les extraits végétaux occupent une place centrale dans la nutricosmétique, grâce à la diversité de leurs profils moléculaires et à leur naturalité. Les fabrications à façon intègrent :

  • Des extraits de plantes riches en antioxydants (graines de raisin, thé vert, grenade, myrtille, açaï), recherchés pour protéger la peau du stress oxydatif et retarder les signes du vieillissement.
  • Des extraits standardisés en principes actifs comme la curcumine, l’astaxanthine, la lutéine ou la silymarine, qui ciblent l’éclat du teint ou la protection cellulaire.
  • Des extraits de bourgeons ou de jeunes pousses, concentrés en facteurs de croissance, vitamines et minéraux indispensables à la régénération cutanée.
  • Des extraits de plantes adaptogènes (ashwagandha, ginseng, rhodiola) reconnus pour leur action sur la vitalité, la résistance au stress et l’équilibre hormonal, des facteurs indirectement liés à la qualité cutanée et capillaire.

Au-delà du végétal, la fabrication à façon s’ouvre à d’autres sources d’ingrédients actifs. Les extraits issus du monde marin sont plébiscités pour leur richesse en minéraux, acides aminés, oméga-3 et composés spécifiques. On retrouve :

  • Des extraits d’algues (spiruline, chlorelle, laminaires, fucus) qui offrent des propriétés reminéralisantes, antioxydantes et hydratantes.
  • Des hydrolysats de collagène marin, réputés pour soutenir la fermeté et l’élasticité de la peau.
  • Des extraits de coquillages ou de perles, parfois utilisés pour leur apport en calcium, acides aminés ou peptides bioactifs.
  • Les extraits de champignons, tels que le reishi, le shiitaké, le maitaké ou le cordyceps, s’intègrent aussi dans la nutricosmétique via la fabrication à façon. Ils sont appréciés pour leur teneur en bêta-glucanes, en polysaccharides immunomodulateurs et en molécules favorisant la vitalité ou la protection cellulaire.

Ces extraits sont adaptés aux formulations visant à soutenir la beauté globale et l’équilibre cutané de l’organisme.

L’innovation en nutricosmétique passe aussi par les extraits obtenus via fermentation ou biotechnologies. La fermentation permet d’améliorer la biodisponibilité des actifs, d’augmenter la concentration en métabolites secondaires ou de synthétiser des composés rares. Les laboratoires spécialisés proposent :

  • Des extraits de plantes ou de fruits fermentés, qui présentent un profil enrichi en acides aminés, vitamines, enzymes ou acides organiques, bénéfiques pour la peau et la vitalité.
  • Des postbiotiques issus de la fermentation de probiotiques, ayant une action sur l’équilibre du microbiote intestinal et la beauté cutanée.
  • Des extraits obtenus par biotechnologies, comme la production de céramides, d’acide hyaluronique, de Q10 ou d’autres actifs à haute valeur ajoutée, sans recours à l’extraction traditionnelle.

Ce type de fabrication à façon répond à la demande croissante de produits nutricosmétiques innovants, efficaces et à la tolérance optimale.

Pour assurer une qualité optimale et répondre aux besoins spécifiques du secteur, la fabrication à façon d’extraits dédiés aux compléments alimentaires et à la nutricosmétique nécessite l’intégration de nombreux critères techniques, réglementaires et qualitatifs. Ce secteur en plein essor, à la croisée de la nutrition et de la cosmétique, exige une approche rigoureuse afin de garantir l’efficacité, la sécurité et la conformité des ingrédients actifs utilisés dans les formules de compléments alimentaires et produits de beauté agissant de l’intérieur.

Le choix du partenaire industriel joue un rôle déterminant dans la réussite du projet de fabrication à façon d’extraits pour les compléments alimentaires et la nutricosmétique. Plusieurs points doivent être étudiés en détail, afin de s’assurer que le prestataire possède l’expertise et l’expérience nécessaires pour répondre aux exigences du secteur. Parmi les critères les plus importants, on retrouve :

  • La maîtrise des procédés d’extraction adaptés (solvants, méthodes douces, extraction supercritique…)
  • La capacité à travailler avec des matières premières d’origine variée (plantes, fruits, algues, levures…)
  • Le respect des normes de qualité (ISO, GMP, HACCP) et des réglementations en vigueur (réglementation européenne, Novel Food…)
  • L’existence d’un système de traçabilité performant, de la matière première à l’extrait final
  • La possibilité d’offrir des solutions de personnalisation (dosage, galénique, supports d’encapsulation…)
  • La gestion des aspects logistiques et du stockage dans le respect de la stabilité des actifs
  • La capacité à fournir une documentation technique et réglementaire complète (fiches techniques, dossiers d’innocuité…)
  • Des références clients et une reconnaissance sur le marché de la nutricosmétique

La sélection d’un sous-traitant compétent et expérimenté permet de sécuriser chaque étape du développement, de la formulation à la production, tout en assurant la conformité aux standards internationaux.